逆变电源是采用IGBT逆变技术、微机控制技术和现代电力电子技术开发的新型电源，节能环保。通过采用AC－DC－AC的变换技术，时间控制达到毫秒级精度、使得控制响应和控制精度大大提高；直流的输出使焊接工艺性显著改善；逆变技术还使设备具有小型、节能高效等一系列优点；微控制器与电子技术的采用使该设备具备现代设备的优秀功能，逆变电源适合于铜、铝等有色金属材料的点焊、合金材料的点焊、精密零件的点焊和高质量产品的点焊。 

逆变电子点焊机的特点：

1、 电源输入：
        220V, 50HZ, 2000VA  (220V±5V)
　　115V, 60HZ, 2000VA  (115V±5V)

2、 最大输出电流：4000A

3、 焊接频率： 120次/分钟 

4、 预热除漆脉冲宽度：1~9ms（细分精度1ms）

5、 预热除漆脉冲幅度：0.01~0.99V（细分精度0.01V）

6、 焊接脉冲宽度：1~999ms（细分精度1ms）

7、 主脉冲幅度：0.01~9.99V（细分精度0.01V） 

8、 焊接压力： 30—3000g或者50—4500g（细分精度10g）

9、 焊接线径： Ф0.02 mm—Ф1.50mm

10、产品配置:有单筒显微镜板架和体视显微镜板架两种

11、微控制器（MCU）控制，具有电流、电压、功率监控功能

12、变桥采用软开关技术，减小开关损耗，减小电磁干扰

13、有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能

14、变桥电流失常自动关断，增强系统保护

15、三段加热设定，带电流缓升缓降功能，时间宽范围设定（0－250ms），适用复杂焊接过程需要

16、4组参数储存，方便多种焊接品种使用

17、有7寸触摸屏显示和240x128 LCD液晶屏显示2种型号，同时显示多种内内容

18、较强的外部通讯功能：焊接结束、故障、计数信号、RS-232数据通讯口（选配），便于自动焊使用

19、4组启动输入信号（最大启动15组焊接参数），输出驱动3组信号，便于多机头使用

20、数据存储采用EEPROM，无电池寿命问题

21、响应速度快。通电时间控制周期为0.25ms，比通常交流焊机的20ms提高80倍

22、可选择定电流、定电压和定功率三种工作模式

23、通过定电流、定电压和定功率控制使焊接的一致性得到极大提高，飞溅减少到最小

24、独有预热缓升功能（每个脉冲可分别设置），使焊接工件温度从冷态到热态温度均匀上升，焊点更加牢固

25、外形尺寸：主机260 X 380 X 290mm